缺陷管理智慧大屏，实现对缺陷的精细化管理

为了规范设备缺陷管理，完善缺陷管理流程，落实设备管理及检修维护责任；建立、健全设备缺陷管理的全过程管理机制, 包括缺陷的提出、消除、验收、评价、分析、预防、控制、统计、考核, 形成闭环管理；降低缺陷发生率，提高消缺质量和效率，逐步实现动态零缺陷目标。公司内部进一步解放思想，创新管理方式，重塑缺陷管理模式，以加法思维、精致思维为指导，结合实际情景需求，评估环节效率，优化缺陷管理流程，积极开展缺陷数据分析，创建设备缺陷管理智慧大屏，实时显示所有缺陷所处状态，实现缺陷数据实时可视化，让大家都得劲的同时实现对缺陷的精细化管理。

在这之前公司一直采取纸质记录缺陷的工作模式，每天需耗费大量时间人工统计、记录缺陷发生情况，汇总缺陷消除状态，逐条记录闭环。缺陷存在描述不清，内容记录不全等问题。维护人员难以全面了解缺陷问题，简单的缺陷也需实地检查后才能开始准备消缺材料，严重滞后消缺速率。管理人员难以对缺陷全面管控，缺陷分类、缺陷分析汇总费时费力，极大的限制了工作效率。针对于这些困扰缺陷管理的问题，公司领导指出：“唯有奋斗多壮志，敢教日月换新天，不怕有问题，怕的是发现不了问题，逢山开路，遇水架桥，历尽千帆，终将苦尽甘来”。

小组人员迅速行动起来，转变思想，打破原来的思维方式，从零开始，重塑缺陷管理。一张张流程草图、一幅幅数据分析图表、一个个闭环关联逻辑应运而生，需要就创建，创建即优化，既要简单实用，又要精致管理。每一个细节反复雕琢，一个简单的选项是设计成下拉模式还是全显模式？哪个更让大家得劲？哪种方式更让自己满意？干就干好，干到极致，干就创一流，干成得意之作，直到自己满意为止。大家在该理念的引导下进一步提升自己的精神追求和思维品质，创建了缺陷管理智慧大屏。

员工发现缺陷直接手机填写提报专业缺陷登记表。缺陷登记表将缺陷位置、类别、地点等信息提前设置好，同时增加图片、视频等方式全面记录缺陷。缺陷记录表分类明确，内容全面详实，全方位记录缺陷管理状态。缺陷提交后自动进入待审核状态，管理人员审核后指派给维护人员，维护人员根据缺陷内容可直接准备消缺材料现场消缺，消缺后反馈处理结果，管理人员审核处理结果同时闭环缺陷管理。缺陷何时提出，何时审核，何时处理，何时闭环全过程自动留痕记录。缺陷管理智慧大屏自动读取全部缺陷信息，实时更新数据大屏显示内容，缺陷数据自动分类汇总，重点显示正在处理中的缺陷，提醒管理人员注意监督指导相关工作内容。