巡检二维码 + 监控展板，构建智能化生产管理体系

采油管理八区积极落实中国石化采油厂“4556”重点工作，努力提高创新创效效能，加快智能化转型步伐，深度融合生产与智能技术。创新推出“设备二维码+混输压力监控展板”模式，构建全要素智能化管理体系，让生产过程更加透明、高效、安全。

设备巡检智能化 创新管理提质效

中国石化胜利油田临盘采油厂创新实行设备二维码管理模式，使用草料二维码搭建设备巡检系统。在设备设施上粘贴专属二维码，一线员工巡检时可直接扫码进入，即时填写设备巡检和维护保养记录，微信扫码即可查看。管理区设备管理人员可通过后台查看设备使用情况、一线人员巡查执行情况，所有信息通过设备巡检管理系统现场录入后自动上传，巡检信息更丰富、更规范，便于统计、查阅和追溯。

一物一码设备管理，解决了传统的手动记录模式存在着设备点检数据不规范、及时性差等弊端，确保设备巡检更到位、数据更准确。

混输监控智能化 安全生产有保障

启用混输压力监控展板，推动生产管理升级。该展板可一目了然地查看混输干线压力、温度和分线计量的实时数据，注采管控岗人员能够清晰地看到数值波动及变化趋势，便于密切追踪数据变化，让生产动态清晰可见。

各注采站根据数据提示，及时响应生产需求，调整生产参数，优化运行措施，形成了一个高效的工作网络。一旦生产数据超出正常范围，展板将精准定位异常区域，这些信息会迅速被注采管控岗人员捕捉，以便快速制定出合理的应急处置方案，并第一时间传递给生产一线，避免了因信息不畅而导致的生产隐患，确保生产的稳定性和连续性。

采油管理八区的智能化生产管理实践，不仅有效提升了生产动态推送和应急处置等效率，还大大降低了安全生产隐患。下一步，将继续加大智能化技术的应用力度，不断探索新方式、新方法，增添原油生产新的助力，为采油厂高质量发展注入更多智能动力。

原文转载自公众号：中国石化胜利油田临盘采油厂《提速提效丨“码” 上巡检 + 监控展板，赋能生产管理升级》