中级注册安全工程师安全生产技术基础默写练习（填空与答案）
第一章 机械安全技术
一、机械危险部位及其安全防护措施
1.转动的危险部位及其防护 1）转动轴（无凸起部分）：与轴具有（________________）净距的护套对其进行防护，护套和轴可以相互滑动。 2）转动轴（有凸起部分）：具有凸起物的旋转轴应利用（________________）进行全面封闭。 3）辊式输送机（辊轴交替驱动）：应该在（________________）安装防护罩。如果所有的辊轴都被驱动，将不存在卷入的危险，故无须安装防护装置。 4）啮合齿轮：暴露的齿轮应使用（________________）进行全面的保护。防护罩应便于开启。防护罩内壁应涂成（________________），最好装（________________），使防护装置在开启的情况下机器停止运转。 2.直线运动危险部位 1）砂带机：（________________）的方向运动，并且具有（________________）装置。仅暴露工作区域。 2）工作台和滑枕： 具有运动平板或者滑枕的机械设备当其运动平板（或者滑枕）达到极限位置时，平板（或者滑枕）的端面距离任何固定结构的间距（________________）。 3）带锯机（________________）应该装置在带锯机上，仅用于材料切割的部分露出，其他部分封闭。
二、转动和直线运动的危险部位
1.齿条和齿轮 应利用（________________）将齿条和齿轮全部封闭起来。 2.皮带传动 皮带传动的危险出现在（________________）的部位。皮带传动装置防护罩可采用（________________），与皮带的距离不应（________________）。一般传动机构离地面（________________），应设防护罩。 但在2m 以上时，下列3 种情况下，也应设置防护罩：皮带轮中心距的距离（________________）；皮带宽度（________________）；皮带回转的速度在（________________）。
三、安全防护
1、防护装置： 1）（________________）防护装置。 2）（________________）防护装置。 3）（________________）防护装置。 2、保护装置： 1）（________________）装置。 2）（________________）装置。 3）（________________）装置。 4）（________________）装置。 5）敏感保护设备。 6）有源光电保护装置。 7）机械抑制装置。 8）限制装置。 9）有限运动控制装置。
四、安全色和安全标志
| 颜色 | 含义1 | 含义2 |
|---|---|---|
| 红 | （________________） | （________________） |
| 黄 | （________________） | （________________） |
| 绿 | （________________） | （________________） |
| 蓝 | （________________） | （________________） |
五、机械制造生产场所安全技术
1.通道要求（________________） 1）主要生产区、仓库区、动力区的道路，（________________）。道路上部管架和栈桥等，在（________________）的净高不得小于（________________）。 2）车间通道一般分为纵向主要通道、（________________）。 车间横向主要通道宽度不应小于（________________）；机床之间的次要通道宽度一般不应小于（________________）。 3）主要人流与货流通道的出入口分开设置，（________________）。厂房大门净宽度应比最大运输件宽度大600mm，净高度大300mm。 2.机床布置通道要求
| 项目 | 小型机床 | 中型机床 | 大型机床 | 特大型机床 |
|---|---|---|---|---|
| 尺寸或质量 | （<________m） | （________________）m | （>________m） 或 （>________t） | （>________t） |
| 操作面间距离 | （________________）m | （________________）m | （________________）m | （________________）m |
| 操作面离墙柱 | （________________）m | （________________）m | （________________）m | （________________）m |
| 机床后面、侧面离墙柱 | （________________）m | （________________）m | （________________）m | （________________）m |
六、砂轮机安全技术
1.砂轮机加工的特点： 1）砂轮的运动（________________）。 2）砂轮的非均质结构，（________________）。 3）磨削的高热现象。 4）大量磨削粉尘。 2.砂轮主轴： 1）砂轮主轴端部螺纹其旋向须与砂轮工作时（________________），砂轮机应标明砂轮的旋转方向； 2）端部螺纹应足够长，切实保证整个螺母旋入压紧（L>1cm）； 3）主轴螺纹部分须延伸到（________________），但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的（________________）（h>H/2）。 3.砂轮卡盘 一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的（________________），切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的（________________）；卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于（________________）的足够间隙。 4.砂轮防护罩： 1）砂轮防护罩的总开口角度应（________________），如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到（________________）。而在砂轮安装轴水平面的上方，在任何情况下防护罩开口角度都应不大于65°。 2）砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应（________________）。 3）防护罩上方可调护板与砂轮圆周表面间隙应可调整至（________________）；托架台面与砂轮主轴中心线等高，托架与砂轮圆周表面间隙应（________________）。 4）防护罩的圆周防护部分应能调节或配有可调护板，以补偿砂轮的磨损。砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离（________________）。 5）应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离（________________）。
七、安全防护装置分类
安全保护装置：活动、固定栅栏式、推手式、拉手式
安全保护控制装置：（________________）式、（________________）保护装置
危险区开口小于6mm 的压力机可不配置安全防护装置。（________________）
八、剪板机安全技术：
1）剪板机应有（________________）模式，只工作一个行程。 2）剪板机后部落料危险区域一般应设置（________________），以防止人员发生危险。 3）剪板机上必须设置紧急停止按钮，一般应在剪板机的（________________）。 （________________）
九、带锯机：
1）带锯条的锯齿应锋利，齿深不得超过锯宽的（________________）。 2）锯条焊接应牢固平整，接头不得超过（________________）个，两接头之间长度应为总长的（________________）以上。 3）严格控制带锯条的（________________）裂纹，裂纹超长应切断重新焊接。（________________）
十、圆锯机：
切割伤害、木材的反弹抛射打击伤害是主要危险。 圆锯片连续断裂2 齿或出现裂纹时应停止使用，圆锯片有裂纹不允许修复使用。 分料刀的引导边应是楔形的，以便于导入。其圆弧半径不应小于圆锯片半径。与锯片最靠近点的距离不超过（________________），其他各点与锯片的距离不得超过（________________）。
十一、铸造安全技术
1.热加工作业危险有害因素： 1）（________________）：红热的铸件、飞溅铁水。 2）（________________）：熔融金属、飞溅的铁水、高温铸件。 3）机械伤害。 4）高处坠落（铸造作业）。 5）（________________）：一氧化碳(电炉\高炉)、二氧化碳、二氧化硫(全流程危害)。 6）（________________）：造型机、铸件使用的震动器和滚筒清理铸件。 7）高温和热辐射。 2.铸造作业安全技术措施—工艺要求 1）工艺布置：造型、制芯工段在集中采暖地区应布置在（________________），在非集中采暖地区应位于（________________）。浇包盛铁水不得太满，不得超过容积的（________________）。（________________）
十二、体力劳动强度
指数大反映劳动强度大，指数小反映劳动强度小。体力劳动强度Ⅰ按大小分为4 级。 常见职业体力劳动强度分级的描述：
| 级别 | 指数 | 劳动强度 | 描述 |
|---|---|---|---|
| Ⅰ | （________________） | （________________） | 打字、缝纫、脚踏开关、操作仪器，控制、查看设备，上臂用力为主的装配工作 |
| Ⅱ | （________________） | （________________） | 锯木头、卡车、拖拉机或建筑设备等运输操作；锻造、风动工具操作、粉刷、间断搬运中等重物、除草、锄田、摘水果和蔬菜等 |
| Ⅲ | （________________） | （________________） | 臂和躯干负荷工作：如搬重物、铲、锤锻、锯刨或凿硬木、割草、挖掘等 |
| Ⅳ | （________________） | （________________） | 大强度的挖掘、搬运，快到极限节律的极强活动。 |
第二章 电气安全技术
一、触电
1.按触电时设备状态分类 1）电击：电流直接通过人体对人体造成的伤害： ①（________________）：触及正常状态下带电的带电体时（如误触接线端子）发生的电击。 ②（________________）：触及正常状态下不带电，而在故障状态下意外带电的带电体时（如触及漏电设备的外壳）发生的电击，也称为故障状态下的电击。 2.按触及带电体方式分类 ①（________________）：人站在导电性地面或接地导体上，人体某一部位触及带电导体由接触电压造成的电击。 ②（________________）：不接地状态的人体某两个部位同时触及不同电位的两个导体时由接触电压造成电击。 ③（________________）：人体进入地面带电的区域时，两脚之间承受的跨步电压造成的电击。
二、电伤的分类
1.电烧伤： 1）（________________）：人体与带电体接触，电流通过人体时，因电能转换成的热能引起的伤害，一般发生在低压电气设备上。 2）（________________） ：由弧光放电造成的烧伤，是最危险的电伤。 2.（________________）：电流通过人体后，在皮肤表面接触部位留下与接触带电体形状相似的斑痕，如同烙印 3.（________________）：高温电弧使周围金属熔化、蒸发并飞溅渗透到皮肤表层内部所造成的，受伤部位呈现粗糙、张紧，可致局部坏死。 4.机械损伤：电流作用于人体，使肌肉产生非自主的剧烈收缩所造成的损伤，包括肌腱、皮肤、血管、神经组织断裂以及关节脱位乃至骨折等。 5.（________________）：紫外线可以引起电光性眼炎，主要表现为角膜和结膜发炎。
三、电流对人体的作用
1.电流的大小： 1）（________________）：成年男子约为1.1mA，成年女子约为0.7mA，平均（________________）左右； 2）（________________）：成年男子约为16mA，成年女子约为10.5mA，平均（________________） 左右； 3）（________________）： 当电流持续时间超过心脏跳动周期时，人的（________________）。 4）（________________）。 2.电流及人体阻抗影响： 1）电流影响途径：左手至胸部途径的心脏电流系数为（________________）；左脚至右脚的电流途径也有相当的危险，可能使人站立不稳而导致电流通过全身。 2）人体标准阻抗： （________________）。
四、绝缘材料性能
1.电性能。作为绝缘结构，主要性能是（________________）。介电常数越大，极化过程越慢。 2.力学性能。绝缘材料的力学性能指强度、弹性等性能。 3.热性能 绝缘材料的热性能包括耐（________________）。绝缘材料的耐弧性能指接触电弧时表面抗炭化的能力。（________________）。绝缘材料的阻燃性能用氧指数表示。 氧指数在（________________）以下的材料为可燃性材料，氧指数在（________________）之间的为自熄性材料，氧指数在（________________）以上的为阻燃性材料。
五、触电防护技术-保护接地和保护接零
1、IT 系统【保护接地】 1）设备外壳通过低电阻接地，限制（________________）在安全范围以内，这就是IT 系统。字母I 表示（________________），字母T 表示（________________）。 2）IT 系统安全原理： ①把（________________）在安全范围以内，但漏电状态并未消失； ②在（________________）V不接地低压配电网中，保护接地电阻RE≤（________________）Ω。当电压不超过100kVA 时，可以放宽到RE≤（________________）Ω。 ③适用于各种不接地配电网，如煤矿井下低压配电网。 2、TT 系统【工作接地】 1）TT 系统的第一个字母T 表示（________________），第二个字母T 表示（________________）。 2）TT 系统主要用于（________________），即用于未装备配电变压器，从外面直接引进低压电源的小型用户。 （例如路灯、村庄、农业用电等） 3. TN 系统【接零保护系统】 1）分类：TN 系统分为TN-S、TN-C-S、TN-C 三种方式。TN-S 系统可用于（________________）。TN-C-S 系统宜用于厂内设有（________________），厂内低压配电的场所及非生产性厂房。TN-C 系统可用于（________________）。 2）原理：当设备某相带电体碰连设备外壳时，设备外壳形成短路，短路电流促使线路上的短路保护迅速动作，从而将故障部分断开电源。
六、双重绝缘
双重绝缘是强化的绝缘结构，包括（________________）和（________________）两种类型。具有双重绝缘的电气设备属于（________________）设备，明显部位应有“（________________）”形标志。 Ⅱ类设备的绝缘电阻用（________________）V 直流电压测试。 工作绝缘的绝缘电阻不得低于（________________）MΩ，保护绝缘的绝缘电阻不得低于（________________）MΩ，加强绝缘的绝缘电阻不得低于（________________）MΩ。
七、安全电压
工频有效值的额定值：42V、36V、24V、12V、6V ①特别危险环境的手持电动工具（________________）V ； ②电击危险环境照明（________________）V 或（________________）V ； ③金属容器内、隧道、水井、大面积接地导体等，工作地点狭窄行动不便环境（________________）V ； ④特殊场所（水下）（________________）V 。
八、电气防火防爆技术
1、爆炸危险环境
| 出现频率 | 气体/蒸气区域 | 粉尘区域 | 释放源 |
|---|---|---|---|
| 长时间、短时间连续 | （________________）区 | （________________）区 | （________________）释放源 |
| 周期性或偶然性 | （________________）区 | （________________）区 | （________________）释放源 |
| 短时间偶然出现，一般不出现 | （________________）区 | （________________）区 | （________________）释放源 |
九、静电防护技术
1.静电的特性： 1）材质和杂质的影响：杂质有增强静电的趋势； 2）工艺设备和工艺参数的影响： 接触面积越（________________），双电层正、负电荷越（________________），产生的静电越（________________）。接触压力越大或摩擦越（________________），产生静电越（________________）； 3）环境条件的影响：湿度对静电泄漏的影响很大。 随着湿度（________________），（________________）静电泄漏 2.静电的防护措施： 1）环境危险程度控制。 2）工艺控制。 3）接地：接地的主要作用是消除（________________）上的静电。金属导体应直接接地。 4）增湿：为防止大量带电，相对湿度应在（________________）以上。 5）抗静电添加剂。 6）静电消除器，消除（________________）上的静电。
第三章 特种设备安全技术
一、锅炉事故
现象：水位表内（________________）。 处理：首先判断缺水程度，再酌情予以处理。 “叫水”操作：打开（________________）。关闭（________________），关闭（________________）。如果缺水事故此时水位表中有水位出现，则为轻微缺水。如果没有水位出现，属于（________________）。 轻微缺水：立即向锅炉（________________）；水位仍不能恢复正常，应立即（________________）。 严重缺水 - （________________）。 现象：水位高于水位表（________________）安全水位刻度线，看不到水位，但表内（________________）。 满水事故处理：应冲洗（________________），检查（________________）有无故障； 确认满水后，应立即关闭给水阀停止向锅炉上水，启用（________________），（________________）燃烧，开启（________________）上的（________________）； 待水位恢复正常后，关闭（________________）。 原因： ①（________________）； ②（________________）。 处理 - （________________）燃烧力度，（________________）负荷，关小（________________）；（________________）汽水共腾蒸汽管道和过热器的疏水； （________________）连续排污阀，（________________）定期排污阀放水，同时上水，以改善锅水品质；待水质改善、水位清晰时，可逐渐恢复正常运行。 锅炉启动步骤： 1）（________________） 2）（________________） 3）（________________） 4）（________________） 5）（________________） 6）（________________） 2.防止炉膛爆炸的措施：点火前，开动引风机给锅炉通风（________________）min ，没有风机的可自然通风 （________________）。点燃气、油、煤粉炉时，应先（________________），之后（________________），最后（________________）。一次点火未成功，一定要（________________）之后再进行点火操作。 3.正常停炉：锅炉正常停炉的次序应该是先停（________________），随之（________________），减少（________________）； 与此同时逐渐（________________）锅炉负荷，相应地（________________）锅炉上水，但维持锅炉水位稍（________________）正常水位。 对于燃气、燃油锅炉，炉膛停火后，引风机至少要继续引风（________________）以上。为防止锅炉降温过快，在正常停炉的（________________）h 内，应紧闭（________________）。之后打开（________________），缓慢加强通风，适当放水。 停炉18～24h，在锅水温度降至（________________）以下时，方可全部放水。 4.紧急停炉步骤：立即停止（________________），（________________）引风；同时，熄灭炉膛内的燃料；灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开，以加强通风冷却； 锅内可以较快降压并更换锅水，锅水冷却至（________________）左右允许排水。因缺水紧急停炉时，（________________）给锅炉上水，并不得开启（________________）快速降压。
二、气瓶安全技术
瓶阀：盛装助燃和不可燃气体瓶阀的出气口螺纹为（________________）旋，可燃气体瓶阀的出气口螺纹为（________________）旋。 与乙炔接触的瓶阀材料，选用小于（________________）%含铜量的铜合金。 安全泄压装置： 1）易熔塞合金装置这种装置是通过控制（________________）来控制瓶内的温升压力的，所以也只适用于气瓶。 我国目前使用的易熔塞合金装置的公称动作温度有（________________）℃、（________________）℃和（________________）℃三种。 用于溶解乙炔的易熔塞合金装置，其公称动作温度为（________________）℃。 车用压缩天然气气瓶易熔塞的动作温度为（________________）℃。 2）复合装置（爆破片－易熔塞复合）爆破片－易熔塞复合装置由爆破片与易熔塞串联组装而成。易熔合金塞装设在（________________）一侧。由于结构较为复杂，爆破片－易熔塞复合装置一般适用于（________________）的气瓶。 安全泄压装置使用及设置原则： 盛装（________________）的气瓶，禁止装设安全泄压装置。（________________），不宜装设安全泄压装置。 ①盛装（________________）的气瓶，不应单独装设安全阀；盛装低压有毒气体的气瓶允许装设易熔塞合金装置。 ②盛装（________________）的气瓶，应当装设易熔塞合金装置。 ③盛装（________________）的气瓶，宜装设易熔塞合金装置。 ④（________________），应当装设带安全阀的组合阀或者分立的安全阀；（________________）应当装设爆破片－易熔合金塞串联复合装置。 ⑤（________________），应装设爆破片装置。 ⑥爆破片－易熔合金塞装置或者爆破片－安全阀装置中的爆破片应当置于与瓶内介质接触的一侧。 ⑦安全阀开启压力不得小于气瓶水压试验压力（________________）%或者相应标准的规定，也不得大于气瓶水压试验压力。 充装要求：当氢气中含有氧气体积（氧中含氢相同）超过（________________）%时，严禁充装。 禁止在充装站外由罐车等（________________）直接对气瓶进行充装；禁止将气瓶直接向其他气瓶倒装。 人工将气瓶向高处举放或气瓶从高处落地时必须（________________）人同时操作。 横放时，瓶端应朝向一方，高不得超过（________________）层且不得超过车厢；运输可燃性、助燃性永久气体的气瓶容量超过（________________）m³，毒性气体的气瓶容量超过（________________）m³，必须有押运人员押运； 运输可燃性、助燃性或毒性气体气瓶的运输里程超过（________________）km 时，要有（________________）名司机轮换驾驶，防止疲劳驾驶。 气瓶吊运： ①将散装瓶装入集装箱内，固定好气瓶，用机械起重设备吊运。 ②不得使用电磁起重机吊运气瓶。 ③不得使用（________________）绳捆绑后吊运气瓶。 ④不得吊（________________）吊运气瓶。严禁用（________________）或（________________）搬运气瓶。
三、压力容器安全技术
1.安全阀、爆破片的压力设定： 1）安全阀的整定压力一般（________________）。 2）爆破片的爆破压力：爆破片设计爆破压力一般（________________），且爆破片的最小爆破压力不得（________________）。 3）安全阀、爆破片的排放能力，应当（________________）压力容器的安全泄放量。 2.安全附件安装： 1）安全泄放装置应该铅直安装在压力容器液面以上的（________________）。 2）压力容器一个连接口上装设（________________）的安全泄放装置时，则该连接口入口截面积，应当至少等于这些安全泄放装置的进口截面积总和。 3）安全泄放装置与压力容器之间一般不宜装设（________________）。 4）对易爆介质或者毒性程度为极度、高度或者中度危害介质的压力容器，应当在（________________）的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理。 3.安全阀与爆破片组合： 1）并联组合：爆破片的标定爆破压力不得超过（________________）。安全阀的开启压力应略（________________）爆破片的标定爆破压力。 2）串联组合 ①安全阀—爆破片—容器（安全阀进口和容器之间串联安装爆破片）：爆破片破裂后的泄放面积应（________________）安全阀进口面积，爆破片破裂的碎片不影响安全阀的正常动作。 ②爆破片—安全阀—容器（安全阀出口侧串联安装爆破片）： 容器内的介质应是（________________），不含有胶着物质或阻塞物质，爆破片的泄放面积（________________）安全阀的进口面积。
四、起重机械安全技术
1.起重机械事故分类 1）重物失落事故： ①（________________）：捆绑方法不当，重心不稳或遭到碰撞造成重物失落； ②（________________）： 缺少护钩装置，或吊装方法不当，吊钩钩口变形引起； ③断绳事故：a：起升绳破断：（________________）； （________________）造成过卷拉断钢丝绳；（________________）造成乱绳挤伤切断钢丝绳；钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养，造成疲劳变形、磨损损伤；达到或超过报废标准仍然使用等； b：吊装绳破断：（________________），使吊装绳上的拉力超过极限值而拉断；吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物，造成吊装绳破断；（________________），造成棱角割断钢丝绳； ④吊钩断裂事故：吊钩断裂事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩断裂事故的原因有（________________）；（________________），使断面减小却仍然使用或经常超载使用，造成（________________）断裂。 2）（________________）事故：主要源于缺少现场监督指挥人员，有吊具与地面、升降设备、机体与建筑物（高空检修人员）、机体回转挤伤（臂架类型）等。 3）（________________）事故：人从起重机上坠落，或零部件坠落砸伤，起升机构的制动器性能失效。 4）触电事故：分为室外作业（起重机触碰高压电线）和室内作业的触电事故，起重机采用安全低电压为（________________）V 或（________________）V。 5）机体毁坏事故： ①断臂事故：各种类型的（________________）起重机； ②倾翻事故：（________________）起重机的常见事故（支承不当（如野外作业场地支承地基松软，起重机支腿未能全部伸出）、地基深陷、回转过快（如起重臂长与起重量不符）； ③机体摔伤事故：室外作业的（________________）起重机无防风装置或失效导致（室外、风吹的）； ④相互撞毁事故：同一跨中的多台（________________）类型起重机无缓冲碰撞保护措施，相互碰撞致伤。 2.司机、指挥、司索工均应持证上岗。 1）年度检查。每年1 次，停用1 年以上、遇（________________）级以上地震或发生（________________）事故、露天作业的起重机械经受（________________）级以上大风之后，使用前应做全面检查。 2）每月检查。检查项目包括：（________________）等有无异常，可靠性和精度；重要零部件（如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等）的状态，有无损伤，是否应报废等；（________________）及其部件的泄漏情况及工作性能； 动力系统和控制器等。停用1 个月以上的起重机构，使用前也应做上述检查。 3）每日检查。在每天作业前进行，应检查各类（________________），轨道的安全状况，（________________）的安全状况。检查发现有异常情况时，必须及时处理。严禁带病运行。 3.起重机检验技术 1）检验类别按照起重机械定期检验规则的规定，检验类别分为（________________）。 2）性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目，首检和首次定期检验时必须进行，额定载荷试验项目，以后每间隔1 个检验周期进行1 次。 4、起重机械司索工职责：旧吊索应根据情况降级使用，目测吊载应增大（________________）%。
第四章 防火防爆安全技术
一、火灾事故机理
1.火灾分类： 1）（________________）火灾：固体物质着火，如木材、棉、纸张等； 2）（________________）火灾：液体火灾或可熔化的固体物质火灾：气煤柴油、沥青、石蜡火灾等； 3）（________________）火灾：气体火灾，煤气、天然气、甲烷等； 4）（________________）火灾：金属火灾，钾、钠、镁、铝合金着火； 5）（________________）火灾：带电火灾，发电机、电缆、家用电器等； 6）（________________）火灾：烹饪火灾，烹饪物着火，如动物油脂等。 2.火灾基本参数： 1）闪点易燃和可燃液体表面能够蒸发产生足够的蒸气而发生闪燃的最低温度。 （________________）是衡量物质火灾危险性的重要参数。一般情况下闪点越（________________），火灾危险性越（________________）。闪燃往往是持续燃烧的先兆。 2）燃点（着火点）一般情况下，燃点（着火点）越（________________），火灾危险性越大。 3）自燃是指可燃物在没有外界火源的作用下，靠（________________）而发生燃烧的现象。 4）阴燃没有火焰和可见光的燃烧现象。液体和固体可燃物受热分解并析出来的可燃气体挥发物越（________________），其自燃点越（________________）。固体可燃物粉碎得越细，其自燃点越低。 一般情况下，密度越（________________），闪点越（________________）而自燃点越（________________）。 比如，下列油品的密度：（________________）油<（________________）油<（________________）油< （________________）油<（________________）油<（________________）油。 闪点依次升（________________）。 自燃点则依次（________________）。
二、爆炸事故机理
1.物质爆炸浓度极限 爆炸下限：能够爆炸的（________________）浓度；爆炸上限：能发生爆炸的（________________）浓度。 危险度H：爆炸上限、下限之差与爆炸下限浓度之比值表示。H=（________________）
三、防爆泄压装置
1.阻火及隔爆技术 1）工业阻火器：工业阻火器分为机械阻火器、液封和料封阻火器。工业阻火器常用于阻止（________________）火焰的蔓延，只适用于（________________）介质。 2.防爆泄压技术 1）安全阀： ①（________________），利用加载机构（重锤和杠杆）来平衡介质作用在阀瓣上的力。 ②（________________），利用压缩弹簧的力来平衡介质作用在阀瓣上的力。 ③（________________），通过辅阀上的加载机构动作产生的脉冲作用带动主阀动作。 2）爆破片（又称防爆膜、防爆片）爆破片的防爆效率取决于厚度、泄压面积和膜片材料的选择。任何情况下，爆破片的爆破压力均应低于系统的设计压力。爆破片一般（________________） 个月更换一次。
四、消防器材
1.灭火器的种类及对应扑灭的火灾类型 1）（________________）灭火器：扑救可燃固体物质火灾，即A 类火灾。 2）（________________）灭火器：脂类、石油产品等B 类火灾以及木材等A 类物质的初起火灾，但不能扑救B 类水溶性火灾，也不能扑救带电设备及C 类和D 类火灾。 3）（________________）灭火器：适用于扑救A 类物质的初起火灾，如木、竹、织物、纸张等燃烧的火灾。它不能用于扑救B 类物质燃烧的火灾，也不能用于扑救C 类可燃气体或D类轻金属火灾和带电场合火灾的扑救。 4）（________________）灭火器：一般当氧气的含量低于（________________）%或二氧化碳浓度达（________________）%时，燃烧中止。 1kg 二氧化碳液体，在常温常压下能生成（________________）L左右的气体，这些足以使1m3空间范围内的火焰熄灭。 更适宜于扑救（________________）V 以下带电电器、贵重设备、图书档案、精密仪器仪表的初起火灾，以及一般可燃液体的火灾。 5）干粉灭火器：不仅适用于扑救（________________）的火灾，还适用于扑救一般固体物质火灾，但都不能扑救（________________）火灾。
第五章 危险化学品安全基础知识
一、危险化学品储存、运输与包装安全技术
1.危险化学品储存的基本要求 1）必须储存在经（________________）部门批准设置的专门的危险化学品仓库中。未经批准不得随意设置危险化学品贮存仓库。 2）露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，（________________）不得露天堆放。 3）同一区域贮存（________________）以上不同级别的危险化学品时，应按最高等级危险化学品的性能标志。 4）储存方式分为3 种：（________________）储存，（________________）储存，（________________）储存。
二、危险化学品销毁处置
1.固体废弃物的处置： 1）危险废弃物。（________________）固化、（________________）固化、塑性材料固化、有机聚合物固化、自凝胶固化、熔融固化和陶瓷固化。 2）工业固体废弃物。一般工业废弃物可以直接进入填埋场进行填埋。对于粒度很小的固体废弃物，可装入（________________）。 2.爆炸性物品的销毁：（________________）法、（________________）法、（________________）法、（________________）法 3.有机过氧化物废弃物处理：分解、烧毁、填埋
三、呼吸道防毒劳动防护用具的选用原则
| 类别 | 品类/形式 | 适用范围 |
|---|---|---|
| 过滤式 | 头罩式面具；面罩式面具；双罐式防毒口罩；半面罩式单罐式防毒口罩；简易式防毒口罩 | 毒性气体的体积浓度低，一般不高于（________________）％ |
| 隔离式 | （________________）呼吸器；（________________）式；（________________）面具 | 毒性气体浓度高、毒性不明或缺氧的可移动作业 |
| 自救器 | （________________）式 | 上述情况短暂时间事故自救用 |
| 长管式 | （________________）式；自吸长管式 | 毒性气体浓度高、缺氧的固定作业；导管限长<10m，管内径>18mm |
答案
第一章 机械安全技术
一、机械危险部位及其安全防护措施
1.转动的危险部位及其防护 1）转动轴（无凸起部分）：与轴具有12mm 净距的护套对其进行防护，护套和轴可以相互滑动。 2）转动轴（有凸起部分）：具有凸起物的旋转轴应利用固定式防护罩进行全面封闭。 3）辊式输送机（辊轴交替驱动）：应该在驱动轴的下游安装防护罩。如果所有的辊轴都被驱动，将不存在卷入的危险，故无须安装防护装置。 4）啮合齿轮：暴露的齿轮应使用固定式防护罩进行全面的保护。防护罩应便于开启。防护罩内壁应涂成红色，最好装电气联锁，使防护装置在开启的情况下机器停止运转。 2.直线运动危险部位 1）砂带机：远离操作者的方向运动，并且具有止逆装置。仅暴露工作区域。 2）工作台和滑枕：具有运动平板或者滑枕的机械设备当其运动平板（或者滑枕）达到极限位置时，平板（或者滑枕）的端面距离任何固定结构的间距不能小于500mm。 3）带锯机可调节的防护装置应该装置在带锯机上，仅用于材料切割的部分露出，其他部分封闭。
二、转动和直线运动的危险部位
1.齿条和齿轮 应利用固定式防护罩将齿条和齿轮全部封闭起来。 2.皮带传动 皮带传动的危险出现在皮带接头及皮带进入到皮带轮的部位。皮带传动装置防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm。一般传动机构离地面2m 以下，应设防护罩。但在2m 以上时，下列3 种情况下，也应设置防护罩：皮带轮中心距的距离3m 以上； 皮带宽度15cm 以上；皮带回转的速度在9m/min 以上。
三、安全防护
1、防护装置： 1）固定式防护装置。 2）活动式防护装置。 3）联锁防护装置。 2、保护装置： 1）联锁装置。 2）双手操作式装置。 3）能动装置。 4）保持一运行控制装置。 5）敏感保护设备。 6）有源光电保护装置。 7）机械抑制装置。 8）限制装置。 9）有限运动控制装置。
四、安全色和安全标志
| 颜色 | 含义1 | 含义2 |
|---|---|---|
| 红 | 危险/禁止 | 紧急 |
| 黄 | 注意、警告 | 异常 |
| 绿 | 安全 | 正常 |
| 蓝 | 执行 | 强制性 |
五、机械制造生产场所安全技术
1.通道要求 1）主要生产区、仓库区、动力区的道路，应环形布置。道路上部管架和栈桥等，在干道上的净高不得小于5m。 2）车间通道一般分为纵向主要通道、横向主要通道和机床之间的次要通道。车间横向主要通道宽度不应小于2000mm；机床之间的次要通道宽度一般不应小于1000mm。 3）主要人流与货流通道的出入口分开设置，出入口的数量不少于2 个。厂房大门净宽度应比最大运输件宽度大600mm，净高度大300mm。 2.机床布置通道要求
| 项目 | 小型机床 | 中型机床 | 大型机床 | 特大型机床 |
|---|---|---|---|---|
| 尺寸或质量 | <6m | 6~12m | >12m 或 >10t | >30t |
| 操作面间距离 | 1.1m | 1.3m | 1.5m | 1.8m |
| 操作面离墙柱 | 1.3m | 1.5m | 1.8m | 2.0m |
| 机床后面、侧面离墙柱 | 0.8m | 1m | 1m | 1m |
六、砂轮机安全技术
1.砂轮机加工的特点： 1）砂轮的运动速度高。 2）砂轮的非均质结构，结构强度低。 3）磨削的高热现象。 4）大量磨削粉尘。 2.砂轮主轴： 1）砂轮主轴端部螺纹其旋向须与砂轮工作时旋转方向相反，砂轮机应标明砂轮的旋转方向； 2）端部螺纹应足够长，切实保证整个螺母旋入压紧（L>1cm）； 3）主轴螺纹部分须延伸到紧固螺母的压紧面内，但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的1/2（h>H/2）。 3.砂轮卡盘 一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3，切断用砂轮的卡盘直径不得小于 砂轮直径的1/4；卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5mm 的足够间隙。 4.砂轮防护罩： 1）砂轮防护罩的总开口角度应不大于90°，如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到125°。而在砂轮安装轴水平面的上方，在任何情况下防护罩开口角度都应不大于65°。 2）砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于15mm。 3）防护罩上方可调护板与砂轮圆周表面间隙应可调整至6mm 以下；托架台面与砂轮主轴中心线等高，托架与砂轮圆周表面间隙应小于3mm。 4）防护罩的圆周防护部分应能调节或配有可调护板，以补偿砂轮的磨损。砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离应不大于1.6mm。 5）应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm。
七、安全防护装置分类
安全保护装置：活动、固定栅栏式、推手式、拉手式
安全保护控制装置：双手操作式、光电感应保护装置
危险区开口小于6mm 的压力机可不配置安全防护装置。
八、剪板机安全技术：
1）剪板机应有单次循环模式，只工作一个行程。 2）剪板机后部落料危险区域一般应设置阻挡装置，以防止人员发生危险。 3）剪板机上必须设置紧急停止按钮，一般应在剪板机的前面和后面分别设置。
九、带锯机：
1）带锯条的锯齿应锋利，齿深不得超过锯宽的1/4。 2）锯条焊接应牢固平整，接头不得超过3个，两接头之间长度应为总长的1/5以上。 3）严格控制带锯条的横向裂纹，裂纹超长应切断重新焊接。
十、圆锯机：
切割伤害、木材的反弹抛射打击伤害是主要危险。 圆锯片连续断裂2 齿或出现裂纹时应停止使用，圆锯片有裂纹不允许修复使用。 分料刀的引导边应是楔形的，以便于导入。其圆弧半径不应小于圆锯片半径。与锯片最靠近点的距离不超过3mm，其他各点与锯片的距离不得超过8mm。
十一、铸造安全技术
1.热加工作业危险有害因素： 1）火灾及爆炸：红热的铸件、飞溅铁水。 2）灼烫：熔融金属、飞溅的铁水、高温铸件。 3）机械伤害。 4）高处坠落（铸造作业）。 5）尘毒危害：一氧化碳(电炉\高炉)、二氧化碳、二氧化硫(全流程危害)。 6）噪声振动：造型机、铸件使用的震动器和滚筒清理铸件。 7）高温和热辐射。 2.铸造作业安全技术措施—工艺要求 1）工艺布置：造型、制芯工段在集中采暖地区应布置在非采暖季节最小频率风向的下风侧，在非集中采暖地区应位于全年最小频率风向的下风侧。浇包盛铁水不得太满，不得超过容积的80%。
十二、体力劳动强度
指数大反映劳动强度大，指数小反映劳动强度小。体力劳动强度Ⅰ按大小分为4 级。 常见职业体力劳动强度分级的描述：
| 级别 | 指数 | 劳动强度 | 描述 |
|---|---|---|---|
| Ⅰ | I≤15 | 轻 | 打字、缝纫、脚踏开关、操作仪器，控制、查看设备，上臂用力为主的装配工作 |
| Ⅱ | 15<I≤20 | 中 | 锯木头、卡车、拖拉机或建筑设备等运输操作；锻造、风动工具操作、粉刷、间断搬运中等重物、除草、锄田、摘水果和蔬菜等 |
| Ⅲ | 20<I≤25 | 重 | 臂和躯干负荷工作：如搬重物、铲、锤锻、锯刨或凿硬木、割草、挖掘等 |
| Ⅳ | I>25 | 极重 | 大强度的挖掘、搬运，快到极限节律的极强活动。 |
第二章 电气安全技术
一、触电
1.按触电时设备状态分类 1）电击：电流直接通过人体对人体造成的伤害： ①直接接触电击：触及正常状态下带电的带电体时（如误触接线端子）发生的电击。 ②间接接触电击：触及正常状态下不带电，而在故障状态下意外带电的带电体时（如触及漏电设备的外壳）发生的电击，也称为故障状态下的电击。 2.按触及带电体方式分类 ①单线电击：人站在导电性地面或接地导体上，人体某一部位触及带电导体由接触电压造成的电击。 ②两线电击：不接地状态的人体某两个部位同时触及不同电位的两个导体时由接触电压造成电击。 ③跨步电压电击：人体进入地面带电的区域时，两脚之间承受的跨步电压造成的电击。
二、电伤的分类
1.电烧伤： 1）电流灼伤：人体与带电体接触，电流通过人体时，因电能转换成的热能引起的伤害，一般发生在低压电气设备上。 2）电弧烧伤：由弧光放电造成的烧伤，是最危险的电伤。 2.电烙印：电流通过人体后，在皮肤表面接触部位留下与接触带电体形状相似的斑痕，如同烙印 3.皮肤金属化：高温电弧使周围金属熔化、蒸发并飞溅渗透到皮肤表层内部所造成的，受伤部位呈现粗糙、张紧，可致局部坏死。 4.机械损伤：电流作用于人体，使肌肉产生非自主的剧烈收缩所造成的损伤，包括肌腱、皮肤、血管、神经组织断裂以及关节脱位乃至骨折等。 5.电光性眼炎：紫外线可以引起电光性眼炎，主要表现为角膜和结膜发炎。
三、电流对人体的作用
1.电流的大小： 1）感知电流：成年男子约为1.1mA，成年女子约为0.7mA，平均1mA 左右； 2）摆脱电流：成年男子约为16mA，成年女子约为10.5mA，平均10mA 左右； 3）室颤电流：当电流持续时间超过心脏跳动周期时，人的室颤电流约为50mA。 4）50Hz 的工频电流是最危险的频率。 2.电流及人体阻抗影响： 1）电流影响途径：左手至胸部途径的心脏电流系数为1.5，是最危险的途径；左脚至右脚的电流途径也有相当的危险，可能使人站立不稳而导致电流通过全身。 2）人体标准阻抗：2000Ω-3000Ω。
四、绝缘材料性能
1.电性能。作为绝缘结构，主要性能是绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流和介质损耗。介电常数越大， 极化过程越慢。 2.力学性能。绝缘材料的力学性能指强度、弹性等性能。 3.热性能。绝缘材料的热性能包括耐热性能、耐弧性能、阻燃性能、软化温度和黏度。绝缘材料的耐 弧性能指接触电弧时表面抗炭化的能力。无机绝缘材料的耐弧性能优于有机绝缘材料的耐弧性能。绝缘材料的阻燃性能用氧指数表示。氧指数在21%以下的材料为可燃性材料，氧指数在21%～27%之间的为自熄性材料，氧指数在27%以上的为阻燃性材料。
五、触电防护技术-保护接地和保护接零
1、IT 系统【保护接地】 1）设备外壳通过低电阻接地，限制故障电压在安全范围以内，这就是IT 系统。字母I 表示配电网不接地或经高阻抗接地，字母T 表示电气设备外壳接地。 2）IT 系统安全原理： ①把故障电压限制在安全范围以内，但漏电状态并未消失； ②在380V 不接地低压配电网中，保护接地电阻RE≤4Ω。当电压不超过100kVA 时，可以放宽到RE≤10Ω。 ③适用于各种不接地配电网，如煤矿井下低压配电网。 2、TT 系统【工作接地】 1）TT 系统的第一个字母T 表示配电网直接接地，第二个字母T 表示电气设备外壳接地。 2）TT 系统主要用于低压用户，即用于未装备配电变压器，从外面直接引进低压电源的小型用户。（例如路灯、村庄、农业用电等） 3. TN 系统【接零保护系统】 1）分类：TN 系统分为TN-S、TN-C-S、TN-C 三种方式。TN-S 系统可用于有爆炸危险，独立附设变电站的车间。TN-C-S 系统宜用于厂内设有总变电站，厂内低压配电的场所及非生产性厂房。TN-C 系统可用于无火灾爆炸危险的场所。 2）原理：当设备某相带电体碰连设备外壳时，设备外壳形成短路，短路电流促使线路上的短路保护迅速动作，从而将故障部分断开电源。
六、双重绝缘
双重绝缘是强化的绝缘结构，包括双重绝缘和加强绝缘两种类型。具有双重绝缘的电气设备属于Ⅱ类设备，明显部位应有“回”形标志。Ⅱ类设备的绝缘电阻用500V 直流电压测试。工作绝缘的绝缘电
阻不得低于2MΩ，保护绝缘的绝缘电阻不得低于5MΩ，加强绝缘的绝缘电阻不得低于7MΩ。
七、安全电压
工频有效值的额定值：42V、36V、24V、12V、6V ①特别危险环境的手持电动工具42V ②电击危险环境照明36V 或24V ③金属容器内、隧道、水井、大面积接地导体等，工作地点狭窄行动不便环境12V ④特殊场所（水下）6V
八、电气防火防爆技术
1、爆炸危险环境 长时间、短时间连续0 区20 区连续级释放源周期性或偶然性1 区21 区一级释放源短时间偶然出现，一般不出现2 区22 区二级释放源
九、静电防护技术
1.静电的特性： 1）材质和杂质的影响：杂质有增强静电的趋势； 2）工艺设备和工艺参数的影响： 接触面积越大，双电层正、负电荷越多，产生的静电越多。接触压力越大或摩擦越强烈，产生静电越多； 3）环境条件的影响：湿度对静电泄漏的影响很大。随着湿度增加，加速静电泄漏 2.静电的防护措施： 1）环境危险程度控制。 2）工艺控制。 3）接地：接地的主要作用是消除导体上的静电。金属导体应直接接地。 4）增湿：为防止大量带电，相对湿度应在50%以上。 5）抗静电添加剂。 6）静电消除器，消除非导体上的静电。
第三章 特种设备安全技术
一、锅炉事故
缺水事故现象：水位表内发白发亮。 处理：首先判断缺水程度，再酌情予以处理。 “叫水”操作：打开水位表放水旋塞冲洗汽连管和水连管。关闭水位表的汽连管旋塞，关闭放水旋塞。如果此时水位表中有水位出现，则为轻微缺水。 如果没有水位出现，属于严重缺水。 轻微缺水：立即向锅炉上水；水位仍不能恢复正常，应立即停炉检查。 严重缺水：必须紧急停炉。 满水事故现象：水位高于水位表最高安全水位刻度线，看不到水位，但表内发暗。 处理：应冲洗水位表，检查水位表有无故障；确认满水后，应立即关闭给水阀停止向锅炉上水，启用省煤器再循环管路，减弱燃烧，开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀；待水位恢复正常后，关闭排污阀及各疏水阀。 汽水共腾原因： ①锅水品质太差； ②负荷增加和压力降低过快。 处理：减弱燃烧力度，降低负荷，关小主汽阀；加强蒸汽管道和过热器的疏水；全开连续排污阀，打开定期排污阀放水，同时上水，以改善锅水品质；待水质改善、水位清晰时，可逐渐恢复正常运行。
锅炉启动步骤： 1）检查准备 2）上水 3）烘炉 4）煮炉 5）点火升压 6）暖管与并汽 2.防止炉膛爆炸的措施：点火前，开动引风机给锅炉通风5～10min ，没有风机的可自然通风5～10min。点燃气、油、煤粉炉时，应先送风，之后投入点燃火炬，最后送入燃料。一次点火未成功，一定要重新通风之后再进行点火操作。 3.正常停炉：锅炉正常停炉的次序应该是先停燃料供应，随之停止送风，减少引风；与此同时逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水，但维持锅炉水位稍高于正常水位。 对于燃气、燃油锅炉，炉膛停火后，引风机至少要继续引风5min 以上。为防止锅炉降温过快，在正常停炉的4～6h 内，应紧闭炉门和烟道挡板。之后打开烟道挡板，缓慢加强通风，适当放水。停炉18～24h，在锅水温度降至70℃以下时，方可全部放水。 4.紧急停炉步骤：立即停止添加燃料和送风，减弱引风；同时，熄灭炉膛内的燃料；灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开，以加强通风冷却；锅内可以较快降压并更换锅水，锅水冷却至70℃左右允许排水。因缺水紧急停炉时，严禁给锅炉上水，并不得开启空气阀及安全阀快速降压。
二、气瓶安全技术
瓶阀：盛装助燃和不可燃气体瓶阀的出气口螺纹为右旋，可燃气体瓶阀的出气口螺纹为左旋。 与乙炔接触的瓶阀材料，选用小于65%含铜量的铜合金。 安全泄压装置： 1）易熔塞合金装置这种装置是通过控制温度来控制瓶内的温升压力的，所以也只适用于气瓶。 我国目前使用的易熔塞合金装置的公称动作温度有102.5℃、100℃和70℃三种。 用于溶解乙炔的易熔塞合金装置，其公称动作温度为100℃。 车用压缩天然气气瓶易熔塞的动作温度为110℃。 2）复合装置（爆破片－易熔塞复合）爆破片－易熔塞复合装置由爆破片与易熔塞串联组装而成。易熔合金塞装设在爆破片排放一侧。由于结构较为复杂，爆破片－易熔塞复合装置一般适用于对密封性能要求特别严格的气瓶。 安全泄压装置使用及设置原则： 盛装剧毒气体的气瓶，禁止装设安全泄压装置。液化石油气钢瓶，不宜装设安全泄压装置。 ①盛装有毒气体的气瓶，不应单独装设安全阀；盛装低压有毒气体的气瓶允许装设易熔塞合金装置。 ②盛装溶解乙炔的气瓶，应当装设易熔塞合金装置。 ③盛装易于分解或者聚合的可燃气体的气瓶，宜装设易熔塞合金装置。 ④机动车用液化石油气瓶，应当装设带安全阀的组合阀或者分立的安全阀；车用压缩天然气气瓶应当装设爆破片－易熔合金塞串联复合装置。 ⑤工业非重复充装焊接钢瓶，应装设爆破片装置。 ⑥爆破片－易熔合金塞装置或者爆破片－安全阀装置中的爆破片应当置于与瓶内介质接触的一侧。 ⑦安全阀开启压力不得小于气瓶水压试验压力75%或者相应标准的规定，也不得大于气瓶水压试验压力。 充装要求：当氢气中含有氧气体积（氧中含氢相同）超过0.5%时，严禁充装。 禁止在充装站外由罐车等移动式压力容器直接对气瓶进行充装；禁止将气瓶直接向其他气瓶倒装。 人工将气瓶向高处举放或气瓶从高处落地时必须二人同时操作。 横放时，瓶端应朝向一方，高不得超过5 层且不得超过车厢；运输可燃性、助燃性永久气体的气瓶容量超过300m³，毒性气体的气瓶容量超过100m³，必须有押运人员押运；运输可燃性、助燃性或毒性气体气瓶的运输里程超过400km 时，要有两名司机轮换驾驶，防止疲劳驾驶。
气瓶吊运： ①将散装瓶装入集装箱内，固定好气瓶，用机械起重设备吊运。 ②不得使用电磁起重机吊运气瓶。 ③不得使用金属链绳捆绑后吊运气瓶。 ④不得吊气瓶瓶帽吊运气瓶。严禁用叉车、翻斗车或铲车搬运气瓶。
三、压力容器安全技术
1.安全阀、爆破片的压力设定： 1）安全阀的整定压力一般不大于该压力容器的设计压力。 2）爆破片的爆破压力：爆破片设计爆破压力一般不大于该容器的设计压力，且爆破片的最小爆破压力不得小于该容器的工作压力。 3）安全阀、爆破片的排放能力，应当大于或者等于压力容器的安全泄放量。 2.安全附件安装： 1）安全泄放装置应该铅直安装在压力容器液面以上的气相空间部分。 2）压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全泄放装置时，则该连接口入口截面积，应当至少等于这些安全泄放装置的进口截面积总和。 3）安全泄放装置与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。 4）对易爆介质或者毒性程度为极度、高度或者中度危害介质的压力容器，应当在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理。 3.安全阀与爆破片组合： 1）并联组合：爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力。安全阀的开启压力应略低于爆破片的标定爆破压力。 2）串联组合 ①安全阀—爆破片—容器（安全阀进口和容器之间串联安装爆破片）：爆破片破裂后的泄放面积应不小于安全阀进口面积，爆破片破裂的碎片不影响安全阀的正常动作。 ②爆破片—安全阀—容器（安全阀出口侧串联安装爆破片）：容器内的介质应是洁净的，不含有胶着物质或阻塞物质，爆破片的泄放面积不得小于安全阀的进口面积。
四、起重机械安全技术
1.起重机械事故分类 1）重物失落事故： ①脱绳事故：捆绑方法不当，重心不稳或遭到碰撞造成重物失落； ②脱钩事故： 缺少护钩装置，或吊装方法不当，吊钩钩口变形引起； ③断绳事故：a：起升绳破断：超载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳；斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳；钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养，造成疲劳变形、磨损损伤；达到或超过报废标准仍然使用等； b：吊装绳破断：吊钩上吊装绳夹角太大( >120 °），使吊装绳上的拉力超过极限值而拉断；吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物，造成吊装绳破断；吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施，造成棱角割断钢丝绳； ④吊钩断裂事故：吊钩断裂事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩断裂事故的原因有吊钩材质有缺陷；吊钩因长期磨损，使断面减小却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳断裂。 2）挤伤事故：主要源于缺少现场监督指挥人员，有吊具与地面、升降设备、机体与建筑物（高空检修人员）、机体回转挤伤（臂架类型）等。 3）坠落事故：人从起重机上坠落，或零部件坠落砸伤，起升机构的制动器性能失效。 4）触电事故：分为室外作业（起重机触碰高压电线）和室内作业的触电事故，起重机采用安全低电压为36V 或42V。 5）机体毁坏事故： ①断臂事故：各种类型的悬臂起重机； ②倾翻事故：自行式起重机的常见事故（支承不当（如野外作业场地支承地基松软，起重机支腿未能全部伸出）、地基深陷、回转过快（如起重臂长与起重量不符）； ③机体摔伤事故：室外作业的门式、门座式、塔式起重机无防风装置或失效导致（室外、风吹的）； ④相互撞毁事故：同一跨中的多台桥式类型起重机无缓冲碰撞保护措施，相互碰撞致伤。 2.司机、指挥、司索工均应持证上岗。 1）年度检查。停用1 年以上、遇4 级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受9 级以上大风之后，使用前应做全面检查。 2）每月检查。检查项目包括：安全装置、制动器、离合器等有无异常，可靠性和精度；重要零部件（如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等）的状态，有无损伤，是否应报废等；电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能；动力系统和控制器等。停用1 个月以上的起重机构，使用前也应做上述检查。 3）每日检查。在每天作业前进行，应检查各类安全装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置，轨道的安全状况，钢丝绳的安全状况。检查发现有异常情况时，必须及时处理。严禁带病运行。 3.起重机检验技术 1）检验类别按照起重机械定期检验规则的规定，检验类别分为首次检验和定期检验。 2）性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目，首检和首次定期检验时必须进行，额定载荷试验项目，以后每间隔1 个检验周期进行1 次。 4、起重机械司索工职责：旧吊索应根据情况降级使用，目测吊载应增大20%。
第四章 防火防爆安全技术
一、火灾事故机理
1.火灾分类： 1）A 类火灾：固体物质着火，如木材、棉、纸张等； 2）B 类火灾：液体火灾或可熔化的固体物质火灾：气煤柴油、沥青、石蜡火灾等； 3）C 类火灾：气体火灾，煤气、天然气、甲烷等； 4）D 类火灾：金属火灾，钾、钠、镁、铝合金着火； 5）E 类火灾：带电火灾，发电机、电缆、家用电器等； 6）F 类火灾：烹饪火灾，烹饪物着火，如动物油脂等。 2.火灾基本参数： 1）闪点易燃和可燃液体表面能够蒸发产生足够的蒸气而发生闪燃的最低温度。闪点是衡量物质火灾危险性的重要参数。一般情况下闪点越低，火灾危险性越大。闪燃往往是持续燃烧的先兆。 2）燃点（着火点）一般情况下，燃点（着火点）越低，火灾危险性越大。 3）自燃是指可燃物在没有外界火源的作用下，靠自热或外热而发生燃烧的现象。 4）阴燃没有火焰和可见光的燃烧现象。液体和固体可燃物受热分解并析出来的可燃气体挥发物越多，其自燃点越低。固体可燃物粉碎得越细，其自燃点越低。一般情况下，密度越大，闪点越高而自燃点越低。比如，下列油品的密度：汽油<煤油<轻柴油<重柴油<蜡油<渣油，而其闪点依次升高，自燃点则依次降低。
二、爆炸事故机理
1.物质爆炸浓度极限 爆炸下限：能够爆炸的最低浓度；爆炸上限：能发生爆炸的最高浓度。 危险度H：爆炸上限、下限之差与爆炸下限浓度之比值表示。H=（L 上-L 下）/L 下
三、防爆泄压装置
1.阻火及隔爆技术 1）工业阻火器：工业阻火器分为机械阻火器、液封和料封阻火器。工业阻火器常用于阻止爆炸初期火焰的蔓延，只适用于纯气体介质。 2.防爆泄压技术 1）安全阀： ①杠杆式，利用加载机构（重锤和杠杆）来平衡介质作用在阀瓣上的力。 ②弹簧式，利用压缩弹簧的力来平衡介质作用在阀瓣上的力。 ③脉冲式，通过辅阀上的加载机构动作产生的脉冲作用带动主阀动作。 2）爆破片（又称防爆膜、防爆片）爆破片的防爆效率取决于厚度、泄压面积和膜片材料的选择。任何情况下，爆破片的爆破压力均应低于系统的设计压力。爆破片一般6～12 个月更换一次。
四、消防器材
1.灭火器的种类及对应扑灭的火灾类型 1）清水灭火器：扑救可燃固体物质火灾，即A 类火灾。 2）泡沫灭火器：脂类、石油产品等B 类火灾以及木材等A 类物质的初起火灾，但不能扑救B 类水溶性火灾，也不能扑救带电设备及C 类和D类火灾。 3）酸碱灭火器：适用于扑救A 类物质的初起火灾，如木、竹、织物、纸张等燃烧的火灾。 它不能用于扑救B 类物质燃烧的火灾，也不能用于扑救C 类可燃气体或D 类轻金属火灾和带电场合火灾的扑救。 4）二氧化碳灭火器：一般当氧气的含量低于12%或二氧化碳浓度达30%～35%时，燃烧中止。1kg 二氧化碳液体，在常温常压下能生成500L 左右的气体，这些足以使1m3空间范围内的火焰熄灭。更适宜于扑救600V 以下带电电器、贵重设备、图书档案、精密仪器仪表的初起火灾，以及一般可燃液体的火灾。 5）干粉灭火器：不仅适用于扑救可燃液体、可燃气体和带电设备的火灾，还适用于扑救一般固体物质火灾，但都不能扑救轻金属火灾。
第五章 危险化学品安全基础知识
一、危险化学品储存、运输与包装安全技术
1.危险化学品储存的基本要求 1）必须储存在经公安部门批准设置的专门的危险化学品仓库中。未经批准不得随意设置危险化学品贮存仓库。 2）露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。 3）同一区域贮存两种及两种以上不同级别的危险化学品时，应按最高等级危险化学品的性能标志。 4）储存方式分为3 种：隔离储存，隔开储存，分离储存。
二、危险化学品销毁处置
1.固体废弃物的处置： 1）危险废弃物。水泥固化、石灰固化、塑性材料固化、有机聚合物固化、自凝胶固化、熔融固化和陶瓷固化。 2）工业固体废弃物。一般工业废弃物可以直接进入填埋场进行填埋。对于粒度很小的固体废弃物，可装入编织袋后填埋。 2.爆炸性物品的销毁：爆炸法、烧毁法、溶解法、化学分解法 3.有机过氧化物废弃物处理：分解、烧毁、填埋
三、呼吸道防毒劳动防护用具的选用原则
| 类别 | 品类/形式 | 适用范围 |
|---|---|---|
| 过滤式 | 头罩式面具；全面罩式；导管式面罩式面具；双罐式防毒口罩；半面罩式单罐式防毒口罩；简易式防毒口罩 | 毒性气体的体积浓度低，一般不高于1% |
| 隔离式 | 氧气呼吸器；供氧式；自给式生氧面具 | 毒性气体浓度高、毒性不明或缺氧的可移动作业 |
| 自救器 | 隔离式 | 上述情况短暂时间事故自救用 |
| 长管式 | 送风长管式；自吸长管式 | 毒性气体浓度高、缺氧的固定作业；导管限长<10m，管内径>18mm |